Einleitung
Die Galvanik-Matrix bietet einen schnellen Überblick über die Eigenschaften und Einsatzgebiete der verschiedenen galvanischen Beschichtungsverfahren. Sie hilft bei der Auswahl des optimalen Verfahrens für Ihre Anwendung.
Verfahrensübersicht
Dekorative Beschichtungen
- Glanzvernickeln: Hoher Glanz, guter Korrosionsschutz, dekorative Anwendungen
- Verchromen: Höchste Härte, Verschleißschutz, edles Erscheinungsbild
- Vergolden: Kontaktsicherheit, Korrosionsbeständigkeit, repräsentative Optik
- Versilbern: Beste elektrische Leitfähigkeit, Löt- und Bondbarkeit
Funktionale Beschichtungen
- Hartverchromen: Verschleißschutz, geringe Reibung, hohe Härte (900-1100 HV)
- Chemisch Nickel: Gleichmäßige Schichtdicke auch bei komplexen Geometrien
- Zink-Nickel: Höchster Korrosionsschutz im Zinkbereich (bis 1500h Salzsprühtest)
- Hartgold: Kontaktsicherheit bei hoher mechanischer Beanspruchung
Technische Beschichtungen
- Verkupfern: Zwischenschicht, Wärmeleitfähigkeit, Anlaufschutz
- Verzinnen: Lötbarkeit, Lebensmittelkontakt, Korrosionsschutz
- Bronzieren: Verschleißschutz, dekorative Optik, Anlaufbeständigkeit
Auswahlkriterien
| Anforderung | Empfohlenes Verfahren |
|---|
| Korrosionsschutz | Zink-Nickel, Vernickeln |
|---|---|
| Verschleißschutz | Hartverchromen, Chem. Nickel |
| Elektrische Leitfähigkeit | Versilbern, Vergolden |
| Dekorativ | Glanzvernickeln + Chrom |
| Lötbarkeit | Verzinnen, Vergolden |
| Lebensmittelkontakt | Verzinnen, Vernickeln |
Zusammenfassung
Die Wahl des richtigen Beschichtungsverfahrens hängt von den funktionalen Anforderungen, dem Grundmaterial, der Bauteilgeometrie und den wirtschaftlichen Rahmenbedingungen ab. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der optimalen Verfahrensauswahl.